许多人通过PCB的颜色，辨别板子质量的好坏，其实主板颜色如何，和PCB性能没有太大关系。
PCB板，并非颜值越高，就越好用。
PCB板表面的颜色，其实是阻焊剂的颜色。阻焊剂一是可防止元件错焊现象的发生，二是延缓器件使用寿命，防止器件线路氧化和腐蚀。
如果比较了解华为的PCB板件，你会发现，颜色一般都是绿色的。这是因为绿色工艺成熟、简单。
除了绿色，PCB的颜色可谓“花里胡哨”： 白色、黄色、红色、蓝色、亚光色，甚至还有菊色、紫色、黑色、亮绿色等，白色的存在，因为它是制作灯具类产品必须用到的色料，而其他颜色的使用，多出于是为了给产品打标签。公司从研发到产品落地整个阶段，根据PCB板不同用途，实验板也许会用紫色，重点板会有红色，计算机内部的板件又会用黑色，通过颜色加以区分标记。
常见的pcb板是绿色的绿板，也叫绿油，其阻焊油墨是历史悠久、便宜普及的。绿油除了工艺成熟外，还有许多优点：
pcb加工中，电子产品生产包括制板以及帖片，期间有几道工序要经过黄光室，而绿色PCB板在黄光室的视觉效果好；其次，在 ** T贴片加工时，上锡、贴片以及AOI校验这些步骤，都需要光学定位校准，绿色的底板仪器识别时更为友好。
部分检测工序依赖工人观察（不过现在大都使用飞针测试代替人工了）， 在强光照射下不停地盯板子，绿色对眼睛友好。绿色的PCB还比较环保，经高温再回收处理时，不会释放有毒气体。
其他PCB颜色，像蓝色和黑色分别掺了钴和碳，因为有微弱导电性，会有短路风险。
较深太深了，往往会增加主板的检验和维修难度。以黑色板为例，黑色板在生产中容易因工艺和原料问题，造成色差，导致PCB不良率很高。黑色电路板的走线不容易辨别，这会为后期维修和Debug增大难度，许多PCB工厂都不怎么使用黑色PCB。即使在军工、工控领域，对品质要求极高的产品，也都使用绿色PCB基板。
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